武蔵ワイヤードが取り組む、リチウムイオン電池（LiB）製造工程における革新的なレーザー乾燥技術の開発について紹介します。従来の熱風乾燥が抱える課題を解決するため、レーザーによる乾燥プロセスを実現。乾燥プロセスの可視化、温度フィードバック制御、電極評価など、次世代の製造技術に向けた挑戦をご覧ください。

有機溶剤を使用した電極の乾燥が、レーザー技術と対流式熱風乾燥技術を併せ持つロール to ロール搬送のパイロット機「WiDRY」と、シートでの環境試験が可能な「WiDRYCube」で、可能になり、受託試験を開始しました。LiB電池電極のレーザ乾燥試験が、より実機に近い形でできるようになりました。

ワイヤードのレーザとロール to ロールの組み合わせによる高速穴あけ加工機GHSと、レーザー乾燥機WiDRYを、ご紹介いただきました。WiDRYは、資本提携先である武蔵精密工業株式会社の関連会社である、武蔵エナジーソリューションが開発する、ハイブリッドスーパーキャパシタにも応用が検討されていることも取り上げています。

LIBの電極乾燥においては、温風乾燥が幅広く使われてきました。しかし、コントロールの難しい高度な技術とされ、多くのエネルギが必要でした。レーザー乾燥は、制御がしやすく、エネルギ消費量を大幅に削減することができます。加えて、大幅な省スペース化が図れます。パイロット機はロール to ロールで搬送しながら実験可能です。